Beschrijving
40-80kg/H de dubbele Extruder van de Schroef om het Pelletiseren Samen te stellen 
De beschrijving van het product:
Definitie van kleuren hoofdpartij:
Door het hoge aandeel van additieven, thermoplastische hars, pigment of de goede verspreiding van plastic kleurstoffen, kiest het de hars van kleurstoffen die goed nat makend en verspreidend effect en goede verenigbaarheid met het zijn in de schaduw gesteld materiaal hebben. Het kan worden verklaard als: PP/PE/PET/PVC de carrier + het pigment + de additieven = kleuren hoofdpartij
Over het algemeen, gebruiken wij het speciale type van extruder om dit soort kleuren hoofdpartij te veroorzaken: AT de TweelingExtruder van de Schroef. AT 52 de Co-Roterende Parallelle TweelingExtruder van de Schroef uit motoraandrijving, de versnellingsbak van de torsiedistributie bestaat, die sectie, temperatuur controlerende eenheden, matrijzensectie en stroomafwaarts pelletiserend systeem, enz. verwerken
Specificatie:
1. AT 52 Samenstellend en Korrelende lijn voor de HoofdPartij van de Kleur
| Proces | De hoofd en partij die van de kleur samenstellen korrelen |
| Toepassing | 50-60%PP/PE/PVC/PET, 40%pigment, 8%additives De Hoofdpartij van de kleur: pigment +additives+ carrier PE/PP/PVC/PET |
| Output | 120-150kg/h, afhankelijk van de voorwaarde van ruw Materiaal, formulering en verwerking, enz. |
| Nr | Naam |
| 1 | SHR500A de Mixer van de hoge snelheid |
| 2 | De Lader van de schroef |
| 3 | Hoofd voeder |
| 4 | AT de TweelingExtruder van Schroef 52 |
| 5 | Het elektrische Systeem van de Controle (kabinet) |
| 6 | Bundels die het Onderwater Pelletiserende Systeem van het Systeem pelletiseren |
| 7 | Het trillende scherm |
| 8 | De vultrechter van het product |
De inleiding van delen van AT de TweelingExtruder van de Schroef:
AT de TweelingExtruder van de Schroef goedkeurt modulair ontwerpprincipe, componentennormalisatie productie, die stabiele en betrouwbare prestaties kan voorstellen. Dank aan het modulaire principe, AT extruders kan hoogst klantgerichte oplossingen volgens de speciale eisen van klanten verstrekken het proces en. Gebaseerd op verschillende output AT de torsierang, 52 extruders heeft basistype en efficiencytype
De sectie van het proces omvat vaten, schroefschachten, schroefelementen, individuele temperatuur verwarmende en koeleenheid. De vaten en de schroefelementen worden ontworpen in blokprincipe
De structuur van het blok staat toe de schroefelementen en opeenvolging combineren wordt geoptimaliseerd om het proces te realiseren dat:
Het Samenstellen ver*voeren-Plasticization & van de Homogenisatie van de Verspreiding het Ontgassen de bouw van de Druk
Ook toe staat de structuur van het Blok de vaten aan de pasvorm vrij het procesvereiste aanpassen
Gebaseerd op verschillend proces AT de positie, extruders heeft verschillend vatentype: voedend vat, open zij het voeden vat, dicht vat, op hoogste vat, vacuümopeningsvat enz. Volgens het vereiste van de verschillende banen, kunnen de materialen van vaten nitridestaal of bimetaalstaal zijn
De veelvoudige scherpe systemen kunnen worden gecombineerd met ATEN de TweelingExtruder van de Schroef, zoals bundels, heet-gezichtsknipsel en het onderwater pelletiseren, enz. die pelletiseren
Zowel zijn de controle van het Instrument als PLC de controle beschikbaar om in van toepassing te zijn ATEN elektro controlerend systeem. Alle belangrijkste elektrodelen keuren Europese merken goed om het controlerende systeem met significante en stabiele prestaties te waarborgen
Hoofd technische specificatie:
| De Grootte van de machine | De Diameter van de schroef (mm) | L/D | De Snelheid van de schroef Max. (t/min) | De macht van de motor (KW) | Torsie per schacht (NM) | Specifieke torsie T/A3 | Het tarief van de productie (kg/u) |
| ATE52 | 51.4 | 36-44 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 120-150 |
Voordelen van kleuren hoofdpartij:
1. Hoge concentratie van pigment
2. De uitstekende verspreiding, goede hittebestendige, hoge kleurensnelheid, stabiele prestaties en toont heldere kleur
3. Niet-toxisch, milieuvriendelijk
4. Compatibel systeem met diverse materiële PE/PP/PS/ABS/HIPS/PVC/TPR enz.
5. Brede toepassing: slag afgietsel, het blazen film, injectieafgietsel, uitdrijving, rotatie-verft, kabel het in de schede steken, enz.
6. Waaier van industriële toepassing: administratie automatisering, huishoudapparaten, film en verpakkingsmateriaal, textiel, blad, pijp, medische toestellen, speelgoed en zo
Voordelen van de lopende band
1. Het kan uitstekende kwaliteit, de hoofdpartij van de hoog-hoeveelheidsvuller veroorzaken
2. Het werkt met hoge efficiency
3. Het heeft met hoge automatisering geautomatiseerd